作为关系国计民生的战略性新兴产业，头部医药企业正在加强医药空间能力建设和科技创新，努力推动生物医药产业“跨越式发展”。5月28日，第62届全国制药机械博览会在青岛隆重开幕。来自全球27个国家和地区的1400多家企业纷纷展示品牌亮点，通过同行交流，积极寻求更好的上下游产品、技术和解决方案，为自身更大的“腾飞”赋能。
热度与痛苦并存，药企天生“向上”
目前，全球生物医药产业发展迅速。预计到2025年，中国生物医药市场规模将增长至8116亿元。虽然市场规模位居全球第二，但与发达国家相比，我国行业仍面临一些痛点，如行业标准化不足、质量管控不力、科研开发薄弱、运维服务薄弱等。
就制药生产的质量控制而言，由于生物制药场所的特殊性和专业性，不同功能工段的使用空间对空调的要求是不同的。“目前行业内使用的大多是传统的低能效空调，不仅能耗成本高，而且温湿度、洁净度、新风量等空气质量也难以保证。”一位专家表示，暖通系统的标准对于保证药企空间的安全稳定运行和药品质量控制具有重要意义。
鉴于此，医院绿色数据中心改造、药品冷库专用空调机组、生物制药洁净生产车间等核心技术和解决方案成为本届药机展的亮点之一。本次药机展，暖通领域的几大知名品牌悉数到场，纷纷拿出“看家本领”，助力生物制药企业“向上”。
作为生物制药领域最大的中央空调解决方案服务商，天加也是历届药机展的“老面孔”。天加携旗下付嘉能效智能诊断平台、SMARDT无油磁悬浮变频离心式冷水机组、集成式蒸发冷却冷水机组、“净”系列组合式空气处理机组等明星产品和解决方案亮相展会，吸引了众多专业观众驻足观看、咨询交流。
数据显示，由于制药企业建筑面积大，设备多，很多地区有长时间保持恒温恒湿的特殊需求，暖通空调系统能耗占制药企业能耗的一半以上，存在巨大的节能空间，尤其是冷源系统是制药企业空调系统能否实现节能的关键组成部分。
天加创新性地提出了生命周期成本更低的生物制药高效机房解决方案。通过系统深化设计优化、主动优化和电子控制、三方实时云监控和可复制的财务投资模型，实现主机、冷却塔、水泵一体化管理，动态监控中央空调水系统运行状态，在大数据下实时主动优化机组运行状态，成功实现制冷机房年均综合能效SCOP高达6.7。
在长春金赛制药机房改造项目中，项目业主表示，天加SMARDT高效磁悬浮冷水机组调试完成后，一天内节电近4000千瓦时，节能率达到44%。此外，在齐鲁制药、哈药集团、三九集团、葵花药业、王海集团、泰康制药等项目案例中，，天加为制药系统的洁净生产车间、生物制药实验室、高效机房定制化的场景解决方案也得到了项目方的一致认可。
“交付不是计划，而是效果。”目前，天加生物制药解决方案已在全国5000多家GMP认证药厂和7000家医院复制应用，医疗健康行业占比超过43%，GMP生物制药行业占比超过21%。
清洁定制方案，赋能药企提质增效。
除了绿色节能、智能化的要求，不同药企的生产车间对洁净度的要求非常严格，以保证药品的纯度、均匀度和质量。新建的洁净车间如何满足生物培养、纯化、生物制剂、灌装等多个自动化生产场景的车间洁净度认证？药企旧车间清洁化技术改造，如何突破建设成本高、企业运营慢等现实难题？
作为国内最大的生物制药领域净化设备供应商，天加针对难点和痛点，打造了国内首个ISO1-1超净环境集成系统。在这个实验室里，一立方米直径大于0.1微米的粒子不超过10个，甚至一立方米只有0.7个。换算下来，相当于“在整个太平洋中，最后只过滤了7条鱼”，一尘不染。
本次药机展，天加展出了一系列“京”韵组合式空气处理机组，根据德国标准VDI 6022 Blatt 1“提出了防止洁净场所空气污染的理想化标准卫生要求”，根据DIN 1946-4“通过空调设备的气流不允许被空调内的任何部件污染”。清洁和卫生的设计标准可描述如下。
让药企“省心”的是，基于对生物制药行业标准的深刻理解，天加可以帮助客户参与从设计确认、安装确认到性能确认的全过程，及时为客户提供相应的支持，协助客户进行各项GMP认证工作。
天加以专业的解决方案+咨询服务模式，秉承匠人、匠心、工艺的严谨工匠精神，成为生物医药清洁细分领域名副其实的“第一”。展望未来，天加将继续推动生物医药行业清洁空气和高效节能解决方案的深入研究和创新，助力中国生物医药产业在国际市场实现“跟随”到“领先”。
关于田家
天嘉创立于1991年，秉承“一条环保之路，两大业务板块”的发展战略，形成了以天嘉环境为主体的专业空气环境过程板块和以天嘉能源为主体的绿色可再生能源板块。前者专注于空气极端环境和建筑制冷系统节能应用领域，获得全国单项冠军；后者延伸至地热发电、工业余热发电、LNG冷能发电、生物质能、光伏发电、储能等六大主要能源市场，全球总装机容量近1000MW。
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